张家口耐腐蚀高温烟气换热器销售诚信企业 潍坊和德化工技术

目前，炼钢转炉烟气余热回收器普遍采用的是汽化冷却系统，利用转炉炼钢时释放的高温烟气余热作为热源产生蒸汽。转炉高温烟气经过汽化烟道冷却，温度降至900 ℃左右，然后通过喷水降温、除尘，造成大量热量浪费的同时带来水资源和能源的高消耗，严重制约了炼钢转炉工序节能降耗水平的提高，不符合***提倡“发展循环经济、节能减排”的基本国策，所以研究转炉烟气余热深度回收器利用是十分必要的。1）电炉烟气全余热回收装置，采用高低压、自然、强制复合循环的汽化冷却系统成功回收了电炉第四孔出口烟气约2100～80℃的余热，同时降低了烟气温度，通过与电炉密闭罩及屋顶除尘罩混风后，使得烟气温度达到250℃左右的理想除尘温度。

带蓄热器的蒸汽回收系统

由于电炉为周期性间断吹炼，因此在蒸汽系统中增设了2台蓄热器，其作用是将余热锅炉产生的周期性波动的蒸汽，通过蓄热器的调节，能连续而稳定地向外供汽，使蒸汽得到的回收和利用。

通过余热锅炉可产生1畅6 MPa饱和蒸汽，经蓄热器后，供给出1畅1MPa饱和蒸汽回至锅炉本体的过热器实现基本稳定输出，蒸汽经过热后可达到260～350℃并入主蒸汽管网。

烟气余热回收利用方式

1、 直接供热式采暖系统

用蒸汽加热采暖循环水后直接向用户供热，这种供热方法称为直接供热。直接供热方法的供水压力较低，一般不逾越0.6MPa，这种方法适用于供热面积较小的采暖系统。

2、 直接供热式采暖系统

直接供热式采暖系统是将供热系统分为两个循环回路，分别称为一次网和二次网，通过换热站内的表面式换热器将两个循环回路联络在一起。高温水在一次网中循环，低温水在二次网中循环，高温水通过表面式换热器加热低温水。且烟气余热回收设备喷射式混合加热器的首要作用是代替表面式汽—水换热器，完成蒸汽加热水的换热过程。这样可以省去一套处理费事的凝结水回收系统，而且占用空间小，不需要保护，出资仅为表面式汽水换热器的1/5，所以具有显着的运用优势。安装一套锅炉余热回收设备投产后一般3一8个月即可收回全部***。